Gumagamit ang Welded Galvanized Wire Mesh ng mataas-mababang kalidad-carbon steel wire bilang batayang materyal. Ang mga warp at weft wire ay hinangin nang magkasama sa kanilang mga intersection gamit ang automated precision resistance welding equipment. Pagkatapos, ang isang tuluy-tuloy na zinc layer ay nabuo sa ibabaw ng mesh sa pamamagitan ng mainit na-dip galvanizing o electro-mga proseso ng galvanizing upang lumikha ng produktong metal mesh.
Ang kalidad na pundasyon ng welded galvanized wire mesh ay nasa mababang-carbon steel wire substrate nito. Ang lahat ng pamantayan ay nagtatakda ng mga mandatoryong threshold para sa materyal, kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, at dimensional na katumpakan ng steel wire upang maiwasan ang mga problema tulad ng brittle mesh breakage, weld detachment, at corrosion failure na dulot ng mas mababang mga substrate. Ito ay ginawa mula sa mataas na-kalidad na mababa-carbon structural steel wire, na may mga markang Q195, Q215, at Q235 na mas gusto. Ang paggamit ng recycled steel at inferior scrap steel bilang substrate ay mahigpit na ipinagbabawal. Ang kemikal na komposisyon ng steel wire ay dapat na mahigpit na kontrolado, kabilang ang nilalaman ng carbon, silicon, manganese, sulfur, at phosphorus, upang matiyak ang weldability, ductility, at toughness. Ang mga partikular na tagapagpahiwatig ay ang mga sumusunod: carbon Mas mababa sa o katumbas ng 0.22%, silicon Mas mababa sa o katumbas ng 0.30%, manganese 0.30%~0.80%, sulfur Mas mababa sa o katumbas ng 0.045%, at phosphorus Mas mababa sa o katumbas ng 0.045%.
Ang mga structural parameter ng welded galvanized wire mesh ay direktang nakakaapekto sa installation adaptability, protective effect, at structural stability, na ginagawa itong mga pangunahing item para sa hitsura at dimensional na inspeksyon. Ang hot-dip galvanized welded wire mesh ay nilulubog sa zinc sa mataas na temperatura na 450℃~480℃, na nagreresulta sa makapal na zinc layer na may malakas na adhesion at mahusay na corrosion resistance, na angkop para sa panlabas, mahalumigmig, at corrosive na kapaligiran. Ang electro-galvanized welded wire mesh, sa kabilang banda, ay may electrochemically deposited zinc layer, na nagreresulta sa mas manipis na zinc layer, mas makinis na ibabaw, at mas mura, na angkop lamang para sa panloob na dry environment at light corrosion protection.
Ang pangunahing hugis ng mesh ng welded galvanized wire mesh ay parisukat, na nagbibigay ng structural stability, unipormeng load-bearing capacity, at balanseng pamamahagi ng stress, na angkop para sa construction, aquaculture, at pang-industriyang proteksyon. Ang hugis ng brilyante-mesh ay nag-aalok ng mataas na flexibility at tensile strength, na angkop para sa slope protection at flexible fencing. Direktang nakakaapekto ang mesh deviation sa pagpuno ng mortar, proteksiyon na espasyo, at pagtutugma ng pag-install; samakatuwid, ang pinahihintulutang paglihis sa laki ng mesh ay ±0.5mm, at sa loob ng parehong mesh sheet, ang paglihis sa pagitan ng anumang tatlong katabing laki ng mesh ay dapat na Mas mababa sa o katumbas ng 0.3mm. Ang mga warp at weft wire ay dapat tumawid nang patayo, na ang mga weft wire ay nakatagilid; Mahigpit na ipinagbabawal ang mga skewed meshes.
Ang mga kinakailangan sa flatness para sa Welded Galvanized Wire Mesh ay lubhang mahigpit. Ang mesh ay dapat ilagay sa isang pahalang na reference plane na may taas na arko Mas mababa sa o katumbas ng 20mm/m, at anumang kulot o baluktot na pagpapapangit ay mahigpit na ipinagbabawal upang matiyak ang patag na ibabaw. Ang mga wire ng warp at weft ay dapat na parallel at pantay na pagitan; dapat walang mga stranded wires (double wires), sirang wire, o nawawalang wires. Ang mga depekto tulad ng mga sirang wire o detached weld ay dapat na limitado sa Mas mababa sa o katumbas ng 2 bawat 10㎡ ng mesh, at ang mga naayos na weld ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa lakas at corrosion resistance.
Ang kalidad ng welding ay ang structural lifeline ng Welded Galvanized Wire Mesh, na direktang tinutukoy ang tensile strength, shear strength, at impact resistance ng mesh. Ang mga pangunahing pamantayan ay nagtatakda ng mga mandatoryong tagapagpahiwatig para sa lakas ng hinang at mga depekto sa hinang. Ang isang ganap na automated na proseso ng spot welding ng paglaban ay ginagamit, na may mga intersection ng warp at weft na hinangin gamit ang kasalukuyang-driven hot-melt welding. Ang mga weld ay dapat na pare-pareho, matatag, at walang mga hindi kumpletong welds, pagtagas, o slag. Ang diameter ng weld ay dapat na 1.2~1.5 beses ang diameter ng wire, at ang taas ng weld ay Mas mababa sa o katumbas ng 0.2mm upang maiwasan ang mga protrusions na nakakaapekto sa flatness ng ibabaw. Zero false welds at zero missing welds sa loob ng bawat 10㎡ mesh, na may pangkalahatang nawawalang weld rate na Mas mababa sa o katumbas ng 0.1%, at kailangang ayusin upang matugunan ang mga pamantayan. Ang weld surface ay walang matalas na slag at zinc nodule, ang bilang ng zinc nodules ay Mas mababa sa o katumbas ng 5% ng kabuuang bilang ng mga mesh openings, ang maximum na laki ng isang zinc nodule ay Mas mababa sa o katumbas ng 10% ng wire diameter, ang weld ay walang mga bitak, pores, at slag inclusions, at ang welding fusion ay katumbas ng 9%.
Ang galvanized layer ay ang corrosion-resistant barrier ng welded galvanized wire mesh, at ang kalidad nito ay direktang tumutukoy sa habang-buhay ng produkto. Ito ay isang pangunahing control module sa mga pamantayan ng kalidad, na may mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagtatakda ng mga pamantayan batay sa limang dimensyon: pagdirikit ng layer ng zinc, kapal, pagkakapareho, pagdirikit, at paglaban sa kaagnasan. Direktang tumutugma ang zinc layer adhesion sa corrosion resistance, at ang mga pangunahing pamantayan ay nagtatakda ng mga mandatoryong kinakailangan para sa iba't ibang sitwasyon: Hot-dip galvanizing: Mga pangkalahatang sitwasyon na Higit sa o katumbas ng 90g/m², minimum na lokal Mas malaki kaysa o katumbas ng 70g/m²; Electro-galvanizing: Mga pangkalahatang senaryo na Higit o katumbas ng 30g/m², minimum na lokal Mas malaki kaysa o katumbas ng 20g/m²; Ang density ng zinc layer ay humigit-kumulang 7.2g/cm³. Ang formula ng conversion ay: Zinc layer thickness (μm) ≈ Zinc layer adhesion (g/m²) ÷ 7.2. Ang zinc layer ay dapat na tuluy-tuloy, pare-pareho, nang walang anumang napalampas na lugar o nakalantad na bakal. Ang pangunahing paraan ng pagsubok ay ang pagsubok sa paglulubog ng tansong sulpate.
Ang kalidad ng standard system para sa welded galvanized wire mesh ay batay sa apat na core pillars: hilaw na materyales, istrukturang sukat, welding performance, at galvanized layer na kalidad. Sinasaklaw nito ang lahat ng dimensyon ng pambansa, European at American, at mga pamantayan ng industriya, na bumubuo ng closed{1}}loop na sistema ng kontrol sa kalidad na pinagsasama ang pangkalahatan at espesyal na mga diskarte. Para sa mga tagagawa, mahalagang mahigpit na sumunod sa mga pangunahing pamantayan at palakasin ang kontrol sa kalidad sa buong proseso. Para sa mga mamimili at user, mahalagang pumili ng mga produkto na tumutugma sa mga pamantayan batay sa mga partikular na pangangailangan, na inuuna ang mainit na-dip galvanized welded wire mesh upang matiyak ang pangmatagalang-corrosion resistance. Sa pag-unlad ng pandaigdigang sektor ng industriya at konstruksiyon, ang mga pamantayan ng kalidad para sa galvanized welded wire mesh ay patuloy na mag-a-upgrade tungo sa mas mataas na resistensya ng kaagnasan, mas mataas na lakas, mas berdeng mga pamantayan, at higit na pagpipino, at ang kontrol sa kalidad ng produkto ay magiging lalong mahigpit at standardized.