Ang galvanized wire ay ginawa mula sa mataas na-mababang kalidad-carbon steel wire rod sa pamamagitan ng isang serye ng mga proseso, kabilang ang pagguhit, pag-aatsara, pag-aalis ng kalawang, mataas na-temperature annealing, hot-dip galvanizing, at paglamig. Ang galvanized wire ay nahahati sa mainit-dip galvanized wire at cold-dip galvanized wire (electrogalvanized wire). Ang mga pagkakaiba sa pagitan nila ay ang mga sumusunod:
Hot-dip galvanized wire:Ang hot-dip galvanizing ay ginagawa sa pamamagitan ng paglulubog sa tinunaw na zinc. Nagreresulta ito sa isang mabilis na proseso ng produksyon at isang makapal, ngunit hindi pantay, patong. Ito ay may mas madilim na kulay, kumonsumo ng maraming zinc, at bumubuo ng isang permeation layer na may base metal, na nagbibigay ng mahusay na corrosion resistance. Maaaring mapanatili ng hot-dip galvanizing ang pagganap nito sa loob ng mga dekada sa mga panlabas na kapaligiran. Ang hot-dip galvanized wire ay malawakang ginagamit sa mga kemikal na kagamitan, pagpoproseso ng langis, paggalugad sa dagat, mga istrukturang metal, paghahatid ng kuryente, at paggawa ng barko. Sa mga nakalipas na taon, ito ay malawakang ginagamit sa agrikultura, tulad ng pag-spray ng pestisidyo at mga greenhouse, at sa konstruksyon, tulad ng pamamahagi ng tubig at gas, electric conduit, plantsa, tulay, at mga guardrail sa highway.
Cold-dip galvanized wire (electrogalvanized):Ginagawa ang malamig na-dip galvanized wire sa pamamagitan ng pagpasa ng unidirectional electric current sa pamamagitan ng electroplating tank, unti-unting pinahiran ang metal ng zinc. Ang pamamaraang ito ay mabagal gumawa, na nagreresulta sa isang pare-pareho, manipis na patong (karaniwang 3-15 microns). Habang ang coating ay makintab, ito ay may mahinang corrosion resistance at magiging kalawang sa loob ng ilang buwan. Kung ikukumpara sa electrogalvanizing, ang hot-dip galvanizing ay mas cost-effective at may mas mababang epekto sa kapaligiran kaysa sa electroplating.